Обработка профиля подпятника производится фрезерным блоком, обеспечивающим чертежные размеры подпятника, установленными в универсальной 4-х шпиндельной насадке, позволяющим проводить обработку профиля подпятника одним набором инструмента.

Обработка шкворневого отверстия или отверстия под втулку производится зенкерами.

Станок комплектуется набором инструмента (фрезерный блок и зенкера с твердосплавными пластинками).

Преимущества станка ФБ-01ВПУ в сравнении с ФБ-01 ВП:

— обработка балок разного вида одним набором инструмента;

— снижение вибрации при обработке, за счет увеличения жесткости станка;

— удобство обслуживания;

— удобство загрузки;

— уменьшение зоны разлета стружки.

Станок оснащен датчиками позиционирования («нулевого положения», определяющим начало цикла), позволяющим работать в режиме «полуавтомат». Зажим балки — пневмоцилиндрами с пульта оператора.

Центрирование балки производится по шкворневому отверстию с помощью джойстика (перемещение балки вверх- вниз, вправо- влево по центратору) на панели пульта оператора.

Обработка балок 18-100, 18-578 и 18-194-1 производится установкой фрезерного блока на соответствующий шпиндель. Время перенастройки не более 5 мин.

Для обработки шкворневого отверстия потребуется переустановка инструмента. Время перенастройки 5-8 мин.

Рабочим инструментом являются особой формы фрезы и зенкеры, оснащенные быстросменными твердосплавными пластинками. Фрезами производится качественная обработка упорной и опорной поверхностей подпятника с одновременным снятием фаски. Зенкерами осуществляется расточка отверстия под шкворень или втулку. Перемещение инструмента обеспечивается сервоприводом и шарико-винтовой передачей, а для удобства установки и фиксации надрессорной балки, «ФБ-01ВП» оборудован пневматическим зажимом, обеспечивающим надёжную фиксацию надрессорной балки.

На станке возможна обработка балок тележек 18-578 и 18-194-1 при условии комплектации станка дополнительными шпиндельными насадками и комплектами фрез для каждого типа балок.

Станок прост в эксплуатации и не требует высокой квалификации оператора, поскольку фрезеровка профиля подпятника происходит за один цикл в полуавтоматическом режиме.

При комплектации дополнительным фрезерным блоком и 4-х шпиндельной насадкой станок может обрабатывать балки 18-194 и 18-578.

В условиях деповского ремонта, после восстановления износостойкой наплавкой, наклонные плоскости обрабатываются до чертежных размеров двумя фрезами диаметром 125 мм, оснащенными быстросменными твердосплавными пластинками. Шпиндельные головки с рабочим инструментом перемещаются независимо друг от друга.

Балка центрируется и закрепляется на гидравлическом базировочном приспособлении, которым обеспечивается её наклон на ±45° относительно центральной продольной оси.

Станок прост в эксплуатации и не требует высокой квалификации оператора.

Для ремонта прочих элементов тележек грузовых вагонов применяются следующие станки:

• ФБ-01ВП — фрезеровка профиля подпятника и шкворневого отверстия балки,
• ФБ-03/2В — обработка щек и дна буксовых проемов боковой рамы,
• ФБ-06/2 —ремонт изношенных скользунов балки,
• ФБ-126 — обработка профиля подпятника, шкворневого отверстия, центрирующих пазов, скользунов балки.

В условиях деповского ремонта, после восстановления износостойкой наплавкой, плоскости буксового проема обрабатываются до чертежных размеров за счет последовательного перемещения ползунов со шпиндельными головками, каждая из которых оснащена тремя фрезами с быстросъемными твердосплавными пластинками. Фрезеровка каждого буксового проема производится независимо друг от друга.

Обрабатываемая рама устанавливается на стапеле, где центрируется в зависимости от маркировки и надежно закрепляется пневматическими зажимами.

Станок прост в эксплуатации и не требует высокой квалификации оператора, поскольку весь цикл фрезеровки происходит в полуавтоматическом режиме.

Для ремонта прочих элементов тележек грузовых вагонов применяются следующие станки:

• ФБ-01ВП — фрезеровка профиля подпятника и шкворневого отверстия балки,
• ФБ-02/2М — обработка центрирующих наклонных плоскостей клиновых проемов надрессорной балки,
• ФБ-06/2 — ремонт изношенных скользунов балки,
• ФБ-126 — обработка профиля подпятника, шкворневого отверстия, центрирующих пазов, скользунов балки.

После восстановления износостойкой наплавкой при деповском ремонте, опоры скользунов последовательно обрабатываются до чертежных размеров двумя фрезами, оснащенными быстросменными твердосплавными пластинками. Шпиндельные головки с рабочим инструментом перемещаются независимо друг от друга.

Станок прост в эксплуатации и не требует высокой квалификации оператора, поскольку весь цикл фрезеровки происходит в полуавтоматическом режиме.

Для ремонта прочих элементов тележек грузовых вагонов применяются следующие станки:

• ФБ-01ВП — фрезеровка профиля подпятника и шкворневого отверстия балки,
• ФБ-02/2М — обработка центрирующих наклонных плоскостей клиновых проемов надрессорной балки,
• ФБ-03/2В — обработки упорных и опорных поверхностей буксовых проемов боковой рамы,
• ФБ-126 — обработка профиля подпятника, шкворневого отверстия, центрирующих пазов, скользунов балки.

Конструктивные особенности «ФБ-126″ позволяют без переустановки балки производить фрезеровку:

1. упорной и опорной поверхностей подпятника с одновременным снятием фаски,
2. отверстия под шкворень или втулку,
3. наклонных плоскостей клиновых проемов,
4. изношенных опорных поверхностей скользунов балок тележек 18-100,
5. боковых стенок карманов клиновых проёмов балок тележек 18-194-1,
6. для балки 18-9891 — удаление износостойкого кольца.

Универсальная 4-х шпиндельная насадка с фрезами позволяет обрабатывать подпятник всех типов балок одним комплектом инструмента.  Перемещение насадки обеспечивается сервоприводом и шарико-винтовой передачей.
Последовательная обработка наклонных плоскостей и скользунов производится одной фрезой 125 мм.

Обработка боковых стенок карманов клиновых проёмов производится торцево-цилиндрической фрезой 100 мм.

Надрессорная балка устанавливается и крепится на механизированном поворотном устройстве, где центрируется по шкворневому отверстию выдвигающимся центратором. Угол поворота балки относительно центральной продольной оси задается в зависимости от вида выполняемой обработки:

• 90° — обработка профиля подпятника и шкворневого отверстия,
• ±45° — обработка наклонных плоскостей клиновых проемов,
• 180° — обработка опорных поверхностей скользунов.

Станок прост в эксплуатации и не требует высокой квалификации оператора, весь цикл фрезерования происходит в полуавтоматическом режиме.